Hi ha molts tipus d'autobusos. Hi ha al voltant de 10.000 tipus de peces en un autobús, i al voltant de 3.000 tipus de peces d'ús comú. Entre ells, hi ha centenars o fins i tot milers de fabricants que produeixen el mateix tipus de productes accessoris d'autobús. Després que aquests accessoris d'autobús entrin al mercat, és difícil per als consumidors distingir la seva qualitat. Les empreses de manteniment d'autobusos i vendes de peces no tenen normes i procediments d'inspecció madurs, i és difícil identificar i acceptar correctament les peces. La nostra empresa farà una breu introducció als mètodes d'identificació i acceptació de qualitat de les peces d'autobús d'ús comú, amb l'esperança d'ajudar a
Els clients proporcionen la manera correcta d'identificar els pros i els contres dels accessoris.
Identificació i acceptació de peces d'autobús
L'acceptació de peces d'autobús es realitza principalment des de dos aspectes: un és l'acceptació de varietat, model i quantitat, i l'altre és l'acceptació de la qualitat dels accessoris. Quan accepteu accessoris, pareu atenció a assegurar-vos que els tipus, models, especificacions i números de tots els accessoris d'autobús han de ser coherents amb el contingut del contracte signat. Els accessoris convencionals d'autobús de grans marques vénen amb targetes de garantia, manuals, etc.
Hi ha lleugeres diferències en la qualitat superficial i l'embalatge dels accessoris d'autobús bons i inferiors.
1. Els defectes de les foses, com ara capçals de cilindres i blocs de cilindres, tenen forats, inclosos porus, forats de contracció, forats de sorra, porus d'escòria i altres defectes superficials de fosa, com ara enganxament de sorra, inclusió de sorra, etc.
2. La forma i la mida dels accessoris comuns no estan estandarditzades.
3. Les esquerdes de peces metàl·liques inclouen esquerdes fredes i esquerdes calentes.
4. La qualitat de soldadura de les peces metàl·liques que utilitzen el procés de producció de soldadura s'ha d'inspeccionar per veure si hi ha deformacions de soldadura i defectes de soldadura (1) Les deformacions comunes de soldadura inclouen deformació de l'angle de deformació escurçada, deformació retorçada i deformació d'ona. (2) La soldadura també és propensa als següents problemes: mida i forma de soldadura irregular, com ara tall inferior, perlat de soldadura, penetració incompleta, inclusió d'escòries, porus i esquerdes, etc. A la inspecció visual, podeu utilitzar una lupa, una plantilla estàndard o un indicador. Pel que fa a la inspecció de la força de soldadura i els defectes interns, heu d'utilitzar proves no destructives i proves hidràuliques.
5. Per a peces metàl·liques que utilitzen altres processos de producció, comproveu principalment si la superfície està danyada, com ara centelleigs, rebaves, solcs, osques, esquerdes, desgast, deformació, corrosió, òxid, etc. per determinar si es pot reparar o retornar directament
6. Per a peces no metàl·liques com peces de plàstic i cautxú, a més d'observar si hi ha defectes superficials, pareu atenció a si hi ha signes d'envelliment i deteriorament. Els components de vidre han de ser nets i transparents, etc.
Mètode d'identificació d'accessoris d'autobús a través dels sentits
1. Mira la marca. Llegiu atentament el nom de l'empresa i l'adreça de l'empresa a cada marca comercial per comprovar les marques anti-falsificació. Comprovar el número, model, especificació i data de fabricació de les peces de recanvi.
2. Observeu la intercanviabilitat i l'alta precisió de les peces d'autobús d'embalatge. Per poder emmagatzemar durant molt de temps, cal aplicar greix àcid de baixa concentració abans de sortir de la fàbrica. Estigueu atents a la casella i a les marques anti-falsificació, codis de barres, etc. de la casella.
3. Mira l'arxiu. La documentació es refereix principalment a la instal·lació del producte i al manual d'usuari. El manual d'usuari del producte proporciona als usuaris el mètode d'instal·lació del producte i el mètode d'ús del producte. L'usuari pot utilitzar el producte correctament segons el contingut del manual. Els accessoris convencionals d'autobús de gran marca tenen instruccions d'ús
4. Mira el tractament superficial. Tractament superficial de peces metàl·liques (1) Tecnologia galvanitzant i tecnologia de galvanització. En el tractament superficial dels accessoris BUS, la tecnologia de galvanització representa una proporció relativament gran, com el ferro colat i la forja i fosa. S'utilitza la tecnologia de galvanització de superfície. La qualitat del galvanització no és bona, i la seva consistència superficial és pobra, i els professionals poden distingir fàcilment la seva autenticitat.
(2) Procés de pintura. La fàbrica adopta tecnologia de pintura avançada, la superfície de pintura és llisa i delicada i la qualitat del color és brillant. La superfície de pintura de la tecnologia de pintura cap enrere té un color apagat i la superfície té bombolles d'aire. Si el fregueu lleugerament amb la mà, hi haurà una sensació de sorra. (3) Procés de soldadura elèctrica. Parts com amortidors d'autobús, ponts davanters i posteriors, bigues i carrosseria estan soldades. La major part del procés de soldadura elèctrica actual adopta productes de soldadura automàtica. La superfície neta de la costura de soldadura no té forma corrugat i la bona rectitud de les regles del punt de soldadura. (4) Procés de tractament tèrmic d'alta freqüència. Després d'acabar el producte, se sotmet a un tractament de apagat d'alta freqüència, i els diversos colors després de l'apagat es deixen al producte. Per tant, en observar els accessoris, el color dels accessoris de apagat d'alta freqüència no ha de ser negre ni incolor.
En observar les cicatrius a la superfície de no ús de les peces d'automòbils, també es pot jutjar si les peces d'automòbils es produeixen a les fàbriques regulars. Les cicatrius superficials es produeixen durant les col·lisions en el procés intermedi, de manera que la qualitat es jutja per les cicatrius superficials.
Xina Xiamen ECO empresa s'especialitza en el subministrament de peces de recanvi originals per a l'autobús de la marca xinesa com kinglong yutong higer ankai, etc. Benvinguts a consultar- ho.
Jan 04, 2022
Deixa un missatge
Mètode comú d'acceptació de peces d'autobús i judici de qualitat
Enviar la consulta






